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防水堵漏工程帶水帶壓灌漿施工方案

一、方案依據 


1、本工程現場勘查的具體情況:發現地鐵通道墻體出現局部滲漏冒水;

 

2、【防水工程技術規范】GB50108-2001 ;

 

3、【防水工程驗收規范】GB50208-2002;

 

4、國家現行有關規范規定。 

 


二、施工原理及方法 


采用帶壓灌漿堵水處理辦法。

 

1.確定防水堵漏方案:堵漏前必須進行現場調查,摸清現場施工情況,分析滲漏水的原因,查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況,并了解雨天和晴天的漏水情況,測量漏水的流量與流速等,通過充分調查,正確擬定堵漏方案,做好各項準備工作。

 

2.材料性能特點:油性聚氨酯快速堵漏膠、納米微分子堵漏注漿料與水即反應,由于水參與了反應,漿液不會被水稀釋沖走,這是其他灌漿材料所不具備的優點,漿液在壓力作用下,灌入混凝土縫隙或孔洞,同時向縫隙周圍滲透,繼續滲入混凝土縫隙,最終形成網狀結構,成為密度小,含水的彈性體,有良好的適應變型能力,止水性好。

 

3.灌漿孔的設計和布孔:灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式,根據實際情況和需要加以選擇,必要時兩者并用。

 

(1)灌漿孔的設計:灌漿孔的位置,應使孔和漏水裂縫空隙相交,并選在漏水量最大處。

(2)布孔原則:注漿孔眼的位置和數量,需根據不同漏水情況進行合理安排,以導出漏水為目的,在集中漏水處布孔,裂縫大、水流量大則孔距大,縫隙小則孔距小。

 

4、打孔可視施工條件采用手工和機械方法,一般是手工打孔和機械打孔并用。

 

5、檢查灌漿設備和管路運轉情況,檢查固結漿嘴的強度,疏通裂縫,進一步設定好灌漿參數(如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等)。

 

6、灌漿:灌漿是整個化學灌漿的中心環節,須待一切準備工作完成后進行。灌漿前有組織的進行分工,固定崗位,尤其需要有專職熟練的人員進行操作。

 

(1)灌漿前對整個系統進行全面的檢查,在灌漿機具運轉正常,管路暢通的情況下,方可灌漿。

 

(2)對于垂直縫一般自下而上灌漿,水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿;對集中漏水應先對漏水量最大的孔洞進行灌漿。

 

7、結束灌漿:在壓力比較穩定的情況下,再繼續灌1-2分鐘既可結束灌漿,拆卸管路準備清洗。

 

8、封孔:經檢查無漏水現象時,卸下灌漿頭,用水泥砂漿等材料將孔補平抹光。

 

9、注意事項:

 

(1)輸漿管必須有足夠的強度,裝拆方便。

 

(2)所有操作人員必須穿戴必要的勞動保護用品。

 

(3)灌漿時,操作泵的人員應時刻注意漿液的灌入量,同時觀察壓力變化情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸充填沉降縫,此時立即停止灌漿。壓力穩定上升,但仍在一定壓力之內,此時是正常的。有時出現壓力下降情況,這可能是由于孔隙被沖開,漿液大量進入沉降縫深部所致,此時可持續灌漿。隨著大量漿液進入縫隙,壓力會逐漸上升并穩定。壓力降低的另一個原因是由于封縫或管道接頭漏漿造成的,需及時停止灌漿,進行處理。有時由于泵壓力增大,將漿液壓入沉降縫深處,使大量漿液流失,這時可調節漿液固結時間,使之縮短凝結時間或采用間歇灌漿的方法來減少漿液損失。

 

(4)灌漿所用的設備、管路和料桶必須分別標明。

 

(5)灌漿前應準備水泥、水玻璃等快速堵漏材料,以便及時處理漏漿跑漿情況。

 

(6)每次灌漿結束后,必須及時清洗所有設備和管道,灌漿結束后應用1:2水泥砂漿封閉灌漿孔。

 

 

 三、施工步驟:

 
1.確定漏水點;2.清理滲漏基面;3.鉆孔;4.清洗;5.安裝灌漿接嘴;6.高壓灌注油性聚氨酯、納米微分子堵漏注漿料;7.觀察并補漏;8.拆除灌漿嘴;9.槽孔修補;10.表面恢復。

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